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| 원래 장소: | 청도 시, 중국 |
| 브랜드 이름: | Leno |
| 인증: | CE，ISO， SGS |
| 모델 번호: | Aasvp |
| 최소 주문 수량: | 1개 세트 |
|---|---|
| 가격: | negotiable |
| 포장 세부 사항: | 선박 또는 항공화물을 위한 층 나무상자 패키지 |
| 배달 시간: | 3-4 주 |
| 지불 조건: | 서부 동맹, L/C, T/T |
| 공급 능력: | 달 당 50 세트 |
| 이름: | 컨베이어 벨트 경화제 | 압력 생성: | 압력백 타입 |
|---|---|---|---|
| 냉각: | 가열 플래튼 내장 안에 빠른 온수 또는 물 냉각 | 난방 방법: | 전기에 의한 실리콘 신축성 발열체 |
| 마개: | 하팅 | 바이어스각: | 22° |
| 가열 플래튼 사이즈: | 900mm×2100mm, 선입견 수호신 22 급 | 힘: | 16 KW |
| 전압: | 380 볼트 3은 단계적으로 시행합니다 | 최대 압력: | 1.8 Mpa |
| 제어 모니터: | 자동 제어함 | ||
| 하이 라이트: | Portable Conveyor Belt Vulcanizer,Fast Cooling Conveyor Belt Vulcanizer,Jointing Conveyor Belt Vulcanizer |
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벨트 조인팅 기계를 냉각시켜 빨리 장비를 접합하는 이동식 콘베이어 벨트
기술적인 매개 변수 :
1. 기계 최대 크기 : 650MM-4200MM으로부터 ;
2. 전압 : 380V 660V 480V 440V 415V 400V 또는 220V ;
3. 빠른 냉각 시간 : 5 분 (70 도의 아래의 또는 더 덜 145 도로부터) ;
4. 온도를 위한 타임즈 지는 (정상 온도에서부터 경화 온도까지) 단지 50 분간을 올립니다 ;
5. 류화 압력 :1.8MPa (세부가 사용자들의 상술과 공장 마킹을 언급합니다) ;
6. 경화하기 위한 열 보존성의 타임즈 지는 고무 벨트의 두께에 따라 조정될 수 있습니다 ;
7. 류화 조인팅이 있을 수 있었기 때문에 고무벨트의 길이를 접합하는 것 함께 단일 또는 여러 조각들에 의해 면을 연결시켰습니다
필요합니다 ;
8. 모델과 제품의 생산을 위해 분명히 하고 제품을 주문할 때 류화 조인팅에 요구된 킬로그램에 긴장과 더불어 폭과 고무벨트의 인장 강도를 보여주세요.
| 프로젝트 / 데이터 / 모델 |
접착 테이프 폭 |
상술 |
전열판 크기 길이 × 폭 |
전체 전력 (kw) |
고중량 (킬로그램) |
차원 길이 × 폭 × 높이 |
전체 중량 (킬로그램) |
구성 장치 | |
| 수동식 펌프 | 전기 콘트롤 박스 | ||||||||
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TXCK-650 DJSL/DGLJL-650 |
650 | 650×830 | 830×820 | 9.8 | 56 | 1320×830×585 | 398 | 1 | 1 |
| 650×1000 | 1000×820 | 11.8 | 66 | 1320×1000×585 | 460 | 1 | 1 | ||
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TXCK-800 DJSL/DGLJL-800 |
800 | 800×830 | 830×995 | 11.89 | 70 | 1450×830×585 | 485 | 1 | 1 |
| 800×1000 | 1000×995 | 14.4 | 79 | 1450×1000×585 | 550 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1000 DJSL/DGLJL-1000 |
1000 | 1000×830 | 830×1228 | 14.7 | 82 | 1700×830×585 | 556 | 1 | 1 |
| 1000×1000 | 1000×1228 | 17.8 | 95 | 1700×1000×585 | 596 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1200 DJSL/DGLJL-1200 |
1200 | 1200×830 | 830×1431 | 17.2 | 96 | 1950×830×750 | 784 | 1 | 1 |
| 1200×1000 | 1000×1431 | 20.7 | 113 | 1950×1000×750 | 900 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1400 DJSL/DGLJL-1400 |
1400 | 1400×830 | 830×1653 | 19.8 | 107 | 2150×830×900 | 857 | 1 | 1 |
| 1400×1000 | 1000×1653 | 23.9 | 132 | 2150×1000×900 | 1080 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1600 DJSL/DGLJL-1600 |
1600 | 1600×830 | 830×1867 | 22.3 | 120 | 2380×830×900 | 1102 | 1 | 1 |
| 1600×1000 | 1000×1867 | 27 | 146 | 2380×1000×900 | 1400 | 1 | 1 | ||
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TXCK-1800 DJSL/DGLJL-1800 |
1800 | 1800×830 | 830×2079 | 24.9 | 137 | 2620×830×900 | 1247 | 1 | 1 |
| 1800×1000 | 1000×2079 | 30.. | 164 | 2620×1000×900 | 1500 | 1 | 1 | ||
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TXCK-2000 DJSL/DGLJL-2000 |
2000 | 2000×830 | 830×2303 | 27.6 | 154 | 2830×830×900 | 1385 | 1 | 1 |
| 2000×1000 | 1000×2303 | 33.2 | 182 | 2830×1000×900 | 1750 | 1 | 1 | ||
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TXCK-2200 DJSL/DGLJL-2200 |
2200 | 2200×830 | 830×2478 | 29.7 | 165 | 2997×830×900 | 1446 | 1 | 1 |
| 2200×1000 | 1000×2478 | 35.8 | 198 | 2997×1000×900 | 1800 | 1 | 1 | ||
1.프레임
2.clamping 메커니즘
3.horn
4.screw
5 .핵심
6. 세탁기
7. 고압 호스
8 .내압 시험 펌프
9 .열 차폐물
10.upper 전열판
11.2차 케이블
12.전기 콘트롤 박스
13.1차 케이블
14.lower 전열판
15.수압 판형
1. 정소면기의 설치 전에, 주요 부문 (전기 치료하는 판형, 가압 장치, 랙, 기타 등등은과 같이) 고르게 분리되고 분리되고 경화제가 일시적으로 임시 안치를 위한 사이트로 운반됩니다.
2. 부분의 각각 별도 분리가 또한 빈번한 이동 부품입니다. 가장 무거운 일부인 제너레올리가 2명의 사람들에 의해 취급될 수 있어서 설치하고 분해되는 것은 편리합니다.
3. 설치 전에 더 광대한 장소를 테이프 컨베이어의 설치에서 찾으세요. 이 곳에, 막연한 작업 영역과 공간뿐 아니라, 테이프와 전력 배선의 배치는 편리합니다.
4.설치 전에 벨트 콘베어 설치 열에 형태 2에 나타난 형식으로 상부롤러를 해체하고 구대를 구축하세요. 그것이 분야에서 접착되면, 작업 플랫폼을 중심으로 일시적 방수 틈새를 건설하기 위해 캔버스를 사용하세요
5.경화 장치의 도구, 테이프 죠인트, 전력 공급선, 기타 등등을 처리하기 위한 도구를 설치하고, 접착된 마을 물질 (커버 고무와 같은, 핵심 접착제와 접착제)이 유효기간, 업체와 제조 일 내에 포함된다는 것을 확인하세요.
6. 경화제의 설치는 다음과 같이 실행됩니다 :
(1) 수치 3에 나타난 형태에 한 개의 더 낮은 기계를 위치시키세요 ;
(2) 수치 4에 나타난 바와 같은, 입상한 프레임 하부 위의 가압 장치 (수압 판형)이 기계화한 첫번째 곳 ; 그리고 나서 더 낮은 전기 플레이트를 그것에 두세요. 그 셋이 제휴된 후, 더 낮은 전기 가열 플레이트는 플라스틱 박막 (또는 활석 분말로 덮입니다) ; 기록 : 다수 경화제가 평행하게 일할 때, 0.2x50x 이음부 길이와 박막 금속 플레이트는 더 낮은 전기 플레이트의 접합부에 위치합니다.
(3) 잘 처리되고 처리되고 더 낮은 열판 위의 고무 소재로 가득 찼던 테이프 죠인트를 위치시키세요 ; 심묵을 발견한 후, 클램프판과 클램프 장치로 양쪽에 테이프를 고치세요. 그것의 형식은 형태 5에 나타납니다 ;
(4) 테이프 죠인트에. 플라스틱 박막 (또는 활석 분말을) 더 낮은 열판에 해당한 자리에 위치시키고, 그리고 나서 그것에서의 전기 가열 플레이트와 열 절연 보드를 순서대로 배열하세요. 그것의 형식은 형태 6에 나타납니다.
기록 : 다수 경화제가 평행하게 일할 때, 0.2x50x 이음부 길이와 박막 금속 플레이트는 더 낮은 전기 플레이트의 접합부에 위치합니다
(5) 수치 7에 나타난 바와 같이 상부 프레임을 열 절연 보드에 두고, 프레임 하부와 제휴하고 협력하세요.
(6) 수치 8에 따르면, 상부 및 하부 프레임에 프리-티가이트닝 볼트, 와셔 및 너트를 세장형 홀에 설치하고, 왜곡과 핵심을 강화하세요. 이 시점에서 경화제의 주요 부문은 설치됩니다.
(7) 그림 9에 따르면, 압력 펌프 시스템의 퀵 조인트는 가압 장치의 물 유입구 구멍으로 연결되고 중요한 전력 공급선이 상응하게 전기 가열 제어함의 소켓에 삽입되고 2차 와이어의 한쪽 끝이 전기 가열 제어함에서 삽입됩니다. 소켓에서, 다른 방향의 발단은 열판에 삽입됩니다 ; 열 저항 (또는 열전대) 전선 중 하나는 전기 가열 제어함의 소켓에 삽입되고 다른 방향의 발단이 전기 전열판의 온도 측온 홀에 삽입됩니다. 이 시각에, 경화 장착은 완료되고 가압과 냉난방의 시간 연산이 준비됩니다.
유지와 유지
1. 사용 전에. 열판의 절연 저항을 확인하세요. 만약 그것이 너무 낮으면, 절연치가 50MΩ 이하 도달할 때까지 그것이 에너지가 공급되고 마릅니다.
2. 들어오는 사용에서 과정은 주의하여 취급되어야 합니다. 문명화된 작동 ;
3.만약 당신이 현장에서 일하면, 당신이 믿을 만한 비를 가지고 있어야 하고 방수가 비와 수분에 의해 영향을 받기를 회피한다는 것을 의미합니다.
4.그것의 길이의 사용이 완료될 때. 그것은 공기 순환, 상대 습도가 85%.보다 크지 않은고, 비에 의해 영향을 받지 않는 저장소에 위치하여야 합니다. 수면자는 아래 올려지고 그것이 현장에서 위치되기 위해 엄밀하게 금지됩니다
담당자: Jack Han
전화 번호: +86-13061240515
